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    精密鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

    日期:2019-05-29 / 人氣:

    鑄造工
     
    1.只有受過鑄工專門培訓(xùn)的人員,經(jīng)考試合格,取得操作合格證后,方能獨(dú)立操作。
     
    2.操作中,穿戴好防護(hù)用品,禁止袒胸露臂和打赤腳。
     
    3.設(shè)有通風(fēng)設(shè)備的場所,工作前應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。
     
    4.工作場所應(yīng)保持整潔,砂箱、模型、工具等不得隨意堆放,保持通道暢通無阻。
     
    5.廢料、垃圾應(yīng)倒在指定地點(diǎn),并定期消除,使用的行燈電壓不得超過36V。
     
    6.使用設(shè)備或吊車時,應(yīng)遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。
    造型工
     
    1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。
     
    2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。
     
    3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。
     
    4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。
     
    5.往模板上放砂箱時,不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
     
    6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。
     
    7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
     
    8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。
     
    9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。
     
    10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
     
    11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。
    澆 鑄 工
     
    1.清除通道和場地的一切障礙物。
     
    2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
     
    3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
     
    4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
     
    5.用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。
     
    6.嚴(yán)格貫徹六不澆:
     
    ①鐵水溫度不夠不澆;
     
    ②鐵水牌號不對不澆;
     
    ③不擋渣不澆;
     
    ④砂箱不干不澆;
     
    ⑤不放外澆口不澆;
     
    ⑥鐵水不夠不澆。
     
    7.澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
     
    8.當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
     
    9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。
     
    10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
    清 砂 工
     
    1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全可靠性。清砂時,注意人與人之間距離不要太近,清砂前方不準(zhǔn)站人。
     
    2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員,大鑄件需要用吊車立起時,二定要放平墊穩(wěn),不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。
     
    3.清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過高,防止倒塌傷人。
     
    4.打毛刺時,前方不準(zhǔn)站人。用吊車時,必須檢查吊具,鏈子不得打結(jié),吊掛要牢靠,吊鑄件時鑄件下面不準(zhǔn)站人。
     
    5.使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時,要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢,清理場地,整理好工具和設(shè)備。
    烘干、鑄件燜火工
     
    1.裝車時應(yīng)按下列規(guī)定操作:
     
    ① 將大件放在下面,小件放在上面;
     
    ②將工件均衡放在車上;
     
    ③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
     
    2.搬運(yùn)工件時必須注意下列事項(xiàng):
     
    ①選擇合理安全捆吊工件的方法;
     
    ②不得搬運(yùn)超過吊車負(fù)荷的工件;
     
    ③吊捆工件時,應(yīng)注意防止擠手、壓手;
     
    ④吊運(yùn)工件時,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
     
    3.進(jìn)爐與出爐推車時,必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
     
    4. 烘爐生火時,應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生,生火以后,應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
    金屬熔化工安全通則
     
    1.工作前,應(yīng)對所屬的機(jī)械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進(jìn)行認(rèn)真地檢查,確認(rèn)正常后,方可熔煉。
     
    2.工作時,應(yīng)穿戴好工作服,穿好防護(hù)鞋,戴好防護(hù)鏡、 防護(hù)帽等。不準(zhǔn)打赤膊,以防燙傷。
     
    3.爐前及工作場地要經(jīng)常保持清潔整齊。各種材料、工 具應(yīng)放到指定的地點(diǎn)。
     
    4.爐料應(yīng)干燥,并有人負(fù)責(zé)檢查。嚴(yán)禁將易爆物品(如:彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料,投入爐內(nèi)。
     
    5.樣勺、樣模、撥樣板等,要保持干燥、清潔。剩余熔液,應(yīng)倒在干燥的地方或干燥的料錠模內(nèi)。
     
    6.使用行車時,要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固,否則禁止吊運(yùn)。吊運(yùn)時,要按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
     
    7.開爐前,必須清除爐坑前周圍所有障礙物,5m內(nèi)不準(zhǔn)有易爆物品,爐坑及爐前地面不得有積水。
     
    8.加粉散狀材料時,應(yīng)側(cè)身投料,以防噴濺傷人。
     
    9.出金屬熔液前,使用的工具及澆包必須烘烤干燥,澆包必須放正、放穩(wěn),禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸,以防噴濺傷人。
     
    10.開爐時根據(jù)分工堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守。
    噴砂清理工
     
    1.工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗(yàn);檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封好。
     
    2.操作前先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂工作。
     
    3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
     
    4.操作時必須戴好防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)赤裸膀臂。氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
     
    5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
     
    6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
     
    7.禁止在敞開的地點(diǎn)噴砂清理。
     
    壓鑄機(jī)工
     
    一、生產(chǎn)準(zhǔn)備
     
    1.壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位,必須穿戴好勞動保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。
     
    2.檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)面,并按規(guī)定注入潤滑油脂。
     
    3.做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備:(工裝、工藝、二類工具等),當(dāng)
     
    一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后,方可啟動設(shè)備。
     
    二、空載啟動
     
    1.打開啟動開關(guān),等電機(jī)和油泵運(yùn)行1~3分鐘后,再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。
     
    2.手動操作無負(fù)荷試機(jī),檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時必須卸下沖頭。
     
    3.打開手動開關(guān),無負(fù)荷試機(jī)(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。
     
    三、生產(chǎn)操作
     
    1.按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)(噴嘴、鵝頸、爐料)。
     
    2.預(yù)熱模具及舀料勺,預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。
     
    3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產(chǎn);并自檢產(chǎn)品。
     
    4.確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙,設(shè)備符合工藝規(guī)程,可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。
     
    5.全自動生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動大批生產(chǎn)。
     
    6.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過’原則,并填寫生產(chǎn)記錄及事故報告單。
     
    四、生產(chǎn)結(jié)束
     
    1.停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng),要保證水暢通冷卻設(shè)備,當(dāng)設(shè)備溫度<50℃方可停水。
     
    2.清理設(shè)備衛(wèi)生,加注各潤滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。
     
    塑料注塑工
     
    1.工作前穿戴好勞動護(hù)具。
     
    2.工作前檢查:
     
    ①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動部分,安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好;
     
    ②壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平整牢靠,加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。
     
    ③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔;
     
    ④將機(jī)床開動兩次,進(jìn)行觀察,確信無異常現(xiàn)象后,方可開車工作。
     
    3.工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查,故障排除前禁止開車。
     
    4.機(jī)床開動中。禁止接換電阻絲,以防觸電。
     
    5.加熱板和工作臺要保持請潔,嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。
     
    6.安全閥調(diào)整好后,不得隨意亂動,以免發(fā)生人身事故。
     
    7.工作完后,要切斷電源,將機(jī)床各手柄放在空檔位置,清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。

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